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液氩储存和安全灌装装置有哪些优点?

2021-11-15 15:05

  传统的液氩储罐安全储存装置,由于体积大,装载后自重大,移动困难。同时装置在转运和吊装时,放置时总是与接触面发生碰撞,违反了安全运输原则,不能满足人员的使用需求。

  为此,技术人员提供一种结构紧凑、使用方便的大容量液氩储存和安全灌装装置,在保持装置稳定性的同时,通过改变自身结构,可以达到方便移动的目的,并增设减振结构,减少装置在吊装过程中的振动接触,达到安全运输的效果,满足人员的使用要求。

  为了达到上述目的,该液氩储存和安全灌装装置采用如下技术方案:一种大容量液氩储存安全灌装装置,包括支撑板、内筒、外壳、支撑座、安装座和回位弹簧,内筒的两端焊接在外壳内壁两侧的中间位置,外杆的下表面焊接有固定架,固定架上可转动地安装有移动轮;支撑座对称焊接在壳体的下表面,支撑座的下表面焊接有支撑板,支撑板上对称活动插有滑杆;滑杆的顶端焊接有顶板,滑杆的底端焊接有珠套;滚球可旋转地安装在胎圈套筒的下表面上;滚珠上焊接有轴承板;支撑板和胎圈套之间的滑杆上活动套有阻尼弹簧。


液氩储存和安全灌装装置有哪些优点?


  液氩储存和安全灌装装置的内筒外壁与外壳内壁之间存在间隙,间隙中填充有填充层,填充层由珠光砂制成。八根加强筋等距焊接在壳体内壁的中间位置,八根加强筋呈环形阵列分布在壳体内壁上。壳体的上表面对称设有与壳体内壁连通的吸入口,吸入口设有关闭的阀门。壳体的一端设有进料管,壳体的另一端设有出料管,进料管和出料管均与内筒内部连通,进料管和出料管上设有封闭的阀门。外杆上设有与螺纹杆相配合的槽,螺纹杆活动插入槽中,复位弹簧置于槽中,复位弹簧位于螺纹杆下表面与槽内壁底端之间。阻尼弹簧的原始长度大于滑杆的长度,回位弹簧的原始长度大于槽的深度。液氩储存和安全灌装装置的支撑板上设有与滑杆相配合的通孔,滑杆滑动安装在通孔内。支撑座的下表面对称设置有滑道,滑道内滑动安装有限位器,限位器的下表面焊接有限位杆,限位杆的底端穿过支撑板,分别有两个支撑座和安装座,支撑座和安装座相对于壳体的下表面对称分布,两个支撑座位于两个安装座之间。

  与现有技术相比,上述液氩储存和安全灌装装置的有益效果是:液氩储存和安全灌装装置在正常运输和放置时,通过滑杆的设计,当承载板接触接触面时,滑杆向上移动,减振弹簧被压缩,在弹簧的弹力作用下达到减振效果;通过滚轮压条的设计,当接触面不平整时,通过滚轮压条与压条套之间的转动连接关系,可以使承载板产生一定程度的倾斜,增大承载板与接触面的接触面积,从而增强装置的抓取能力。通过限位杆的设计,可以在装置的指定放置位置开设与限位杆相配合的凹槽,使限位杆位于凹槽内,对装置进行限位。在保持装置稳定性的同时,通过改变自身结构,可以达到方便移动的目的。此外,增加了减振结构,减少了液氩储存和安全灌装装置在吊装时的振动接触,实现了安全运输。

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